GENISYS 220

Le nouveau service de filetage portatif par commande numérique 3D d'Hydratight était très demandé avant même son lancement officiel cet automne.

Des travaux complexes ont été réalisés en Europe et en Afrique, en partie dans le cadre d'une application pilote, mais aussi pour démontrer l'efficacité extraordinaire de ce service et de l'équipement utilisé.

La réparation des filetages de grands diamètres dans les installations de production d'énergie et les installations en mer telles que les moteurs diesel et les turbines peut donner lieu à des problèmes importants, même pour les entreprises spécialisées, comme en témoigne la remise en état d'un moteur 5 cylindres MAN B&W à Durban, en Afrique du Sud.

Ce moteur marin diesel faisait l'objet d'une révision complète après de nombreuses années de service fiable. Suite aux effets de longues heures de service et d'un environnement marin rigoureux, certains goujons entre le bloc-moteur et les cylindres devaient être remplacés.

Cinq techniciens experts, assistés par une main-d'œuvre locale utilisant des outils classiques d'alésage et de taraudage, avaient, pendant plus d'une semaine, tenté de remettre en état des goujons M95 et de retarauder des trous pour ces boulons. Après 10 jours de travail, l'équipe n'était pas parvenue à réparer un seul d'entre eux, risquant ainsi de compromettre l'échéance convenue pour le projet.

Les responsables du projet ont demandé l'aide d'Hydratight.

Le personnel d'Hydratight, en étroite collaboration avec les techniciens sur place, a utilisé le nouveau système de filetage geniSYS 220 à commande numérique 3D et, en outre, a conçu et fabriqué une plaque spéciale de montage de fraiseuse pour le moteur.

La nouvelle fraiseuse est relativement légère et capable d'effectuer un fraisage de très haute précision dans des environnements qui, jusqu'alors auraient exigé le démontage et la dépose des composants pour envoi à un atelier spécialisé.

L'empattement compact et le socle de montage pratique de la geniSYS 220 ont permis sa mise en service rapide, sans nécessiter la dépose des goujons adjacents pour permettre l'accès, d'où des économies pour le client.

Suite à cela, 14 goujons ont été usinés en trois jours, avec une précision jusqu'ici inimaginable dans une salle des machines de navire, ce qui a permis de respecter l'échéance du projet.

"Le client a été enchanté du résultat. La société a immédiatement réservé la fraiseuse 3D pour des travaux sur un navire jumeau à Durban, et pour la prochaine révision du premier navire à Anvers", a déclaré le directeur mondial du marketing d'Hydratight, Chris Mitchell.

"Ce premier essai en service de l'équipement a été une réussite extraordinaire, en dépit de conditions de travail difficiles ; le lancement officiel de cette fraiseuse cet automne mettra directement les avantages de la nouvelle génération d'outils d'usinage sur site à la portée de nos clients."

"Hydratight offre désormais une solution absolument novatrice à un problème difficile pour les techniciens : nous sommes certains que cet accueil initial favorable sera confirmé par la suite."

"La précision et l'efficacité fournies par un seul technicien Hydratight et par la machine de filetage et de fraisage 3D sont inégalées à ce jour.

Hydratight organise actuellement une série d'ateliers, de présentations et de démonstrations qui donneront aux clients potentiels l'occasion de découvrir en pratique cette machine ingénieuse et de juger par eux-mêmes de ses avantages."

Pour plus d'informations, veuillez consulter la page Fraiseuse portable 3D CNC GeniSYS 220