O folheto corporativo da Hydratight apresenta uma ampla descrição geral da organização e dos setores de mercado que atende, seus produtos e serviços pioneiros e as suas numerosas realizações nestes últimos 35 anos.
Melhor serviço do mercado em fresagem de roscas portátil da Hydratight agora nos EUA
Depois do seu grande sucesso de lançamento na Europa, a nova fresadora de roscas em diâmetros internos de grande dimensão, que é a melhor do mercado, chegou nos EUA.
Os funcionários americanos se encontram nas fases finais de treinamento para operar uma segunda fresadora 3D geniSYS 220 portátil, que entrará em serviço quase que imediatamente na região dos EUA.
O serviço desta fresadora proporciona uma melhoria incomparável na velocidade dos consertos e nos custos, porque pela primeira vez, os serviços de consertos de roscas e fresagem 3D complexas se tornam totalmente portáteis e de uma precisão impressionante.
Em uso experimental em uma série de trabalhos difíceis a máquina geniSYS 220 comprovou a sua viabilidade em condições desfavoráveis, em áreas externas e sob condições bastante restritas em termos de tempo e custo, apresentando sempre um desempenho muito melhor do que os métodos tradicionais.
O sucesso continua na medida que esta máquina entra em serviço comercial completo. Grandes contratos foram concluídos na Grã-Bretanha, África do Sul e Alemanha, e também seminários e oficinas (chegará em breve nos EUA), para demonstrar a utilização desta máquina, invariavelmente ficam lotados em tempo recorde. (Se você estiver interessado em ver esta máquina em operação, entre em contato com Chris Leonard, ver dados abaixo).
A vantagem desta máquina é evidente para todos que a vêem em funcionamento: a geniSYS 220 foi desenvolvida para possibilitar fresagem ultra-precisa de diâmetros internos e roscas de grande dimensão no local de trabalho – de até 220mm (8,75 pol.) de largura e até 300mm (12 pol.) de profundidade, e para usinar espaços internos 3D complexos e abrir roscas no sistema métrico ou inglês quando requisitado.
Este trabalho é extremamente difícil ou simplesmente impossível de executar fora da oficina. A geniSYS 220 elimina a necessidade do trabalho de desmontagem complicado e todos os custos e tempo de paralisação decorrentes deste, e ao mesmo tempo produz um resultado da mais alta tecnologia sem necessitar uma equipe de engenheiros. De fato, esta máquina pode ser operada por um único técnico e graças ao controle CNC, o trabalho é totalmente repetível.
A fresadora geniSYS 220 3D da Hydratight está atualmente disponível para ser alugada em qualquer lugar do mundo. Já foi comprovada em trabalhos na sala de máquinas de um navio na África do Sul, numa prensa automotiva de 350 toneladas com destino à China e numa usina petroquímica na Alemanha.
O gerente de produção, Chris Leonard, acredita sem dúvida na necessidade de se ter a fresadora geniSYS: – É um equipamento impressionante mesmo, diz ele.
– Serviços de manutenção, que antes simplesmente não estariam disponíveis sem enormes operações de desmontagem e transporte, podem ser realizados porque a geniSYS 220 não só é muito mais precisa, mas é também completa, com o seu próprio cabeçote de usinagem, unidade de controle e fonte de alimentação.
Este sistema foi originalmente projetado para resolver o problema de usinagem de fechamentos com roscas internas de grande dimensão em turbinas a gás e vapor, mas nos testes realizados ao longo de dois anos a geniSYS 220 comprovou ser útil numa grande variedade de aplicações: desde o recondicionamento e abertura de roscas em tubos de revestimento de poços com parafusos até a fresagem complexa de interiores 3D, refazendo as conexões com rosca em motores diesel marinhos enormes até a preparação de soldas em navios de grande porte e muito mais. É uma solução muito melhor de usinagem para eliminar furos com rosca em, por exemplo, materiais novos e corroídos, do que o método comum de eletroerosão.
– A geniSYS 220 proporciona um nível de precisão e potência que simplesmente não se consegue com a operação manual, diz Chris. E isto ficou comprovado na primeira vez que foi usada em ambiente marinho durante testes experimentais de campo.
Um navio atracado na doca em Durban, na África do Sul para reforma geral depois de muitos anos precisava recondicionar o seu enorme motor diesel MAN B&W de cinco cilindros.
– Alguns dos estojos do cabeçote do cilindro precisavam ser trocados e a única forma de fazê-lo era perfurar os estojos antigos para retirá-los, refazer a rosca dos furos manualmente e colocar estojos novos.
– No papel parece fácil, mas se tratava de estojos M95 grandes, em metal corroído e velho. Uma equipe de cinco técnicos sênior e dois trabalhadores tinham passado 10 dias e cegado quatro machos de tarraxa, mas não conseguiram trocar nenhum dos 14 estojos danificados. Como uma operação de teste, o nosso operador preparou uma placa de montagem especial, instalou-a e cortou todos os 14 estojos em três dias, com uma precisão que de outra forma a equipe nem sonharia em conseguir.
– A notícia se espalhou e desde então temos recebido pedidos de empresas de produção de energia, petróleo e gás, transporte e metais para trabalharmos nos problemas que eles enfrentam nos seus locais de trabalho.
– Quando se compara o custo de utilização da geniSYS 220 com as centenas de milhares de dólares que este trabalho tomaria em termos de paralisação de máquina, o valor que cobramos pelos nossos serviços se torna bem insignificante. Não é surpresa que o nosso livro de encomendas já está lotado.
Contacte Chris por email: chris.leonard@hydratight.com
web: www.hydratight.com

Baixar nosso folheto corporativo »


