JIMS – 海卓泰特连接完整性管理解决方案

工业泄漏对人员、设备和环境都会造成危害

在许多场合下，设备的工作压力可能过高，也可能超过了最初的设计使用寿命，因此连接泄漏的风险很高。 许多权威机构在分析泄漏原因之后认为，如果不采取更合理的管理程序，泄漏的规模和严重性都会继续提高。

海卓泰特在此类技术解决方案的实施方面已经积累了多年的经验，可帮助操作人员或承包商确保运行和生产过程中不出现泄漏。 这些产品包括：

Joint Integrity Management Solutions™ Jims™

海卓泰特致力于帮助客户确保资产和设备采用最安全、最环保的螺栓连接。 我们通过各种设计、产品和服务始终履行这一承诺，同时我们经验丰富的工程团队还可在全球各地提供支持。

为何连接完整性如此重要？

泄漏问题不仅会延误生产，导致意外停产，而且总会给预算造成负担。 这都是不可接受的问题，但我们可设法避免。

泄漏问题造成的损失如下：

• 由于工作螺栓负载不足，3" 1500lb供气管路停止工作： 生产损失高达 225 万美元
• 由于紧固16" 300lb阀门的操作人员未经培训，导致后来发生火灾： 生产损失高达 168 万美元
• 忽略了一只4" 150lb海水用法兰，结果发电机停机：
  生产损失高达 300 万英镑
• 拥有多种资产的厂商在对所有泄漏事故进行评估之后，
  确定每次泄漏的损失平均可达 10 万美元

工程服务

海卓泰特可与大型工程承包商合作，在项目实施之前就设计出安全、无泄漏的螺栓连接，确保螺栓负载一致，以减少停机故障。 这一过程通常需要进行详细的法兰应力计算，并确定所有工装要求、特殊步骤以及需要提供的培训。

螺栓连接可能出现泄漏

近年来，加工行业的研究表明：泄漏预防措施至关重要：

例如，英国 HSE* 发现，从1992年到2002年，每年平均 243 次海上泄漏故障中，17%都是由于螺栓连接问题所致。

同样，压力容器研究协会**的报告也声称北美工厂平均每年都会发生180次泄漏，其中 2-3% 会导致全面停机或大修。

这两项研究还发现：

• 29% 的泄漏事故是由于部件设计或安装不当
• 26% 是由于机械故障
• 12% 是因为工艺较差或能力不足

因此，企业主、承包商、管理机构与海卓泰特共同成立的泄漏事故预防工作组，旨在制定一份关于螺栓连接管理的框架文件。

2002年6月，《螺栓连接管道连接完整性管理导则》正式出版。 该文件规定了连接完整性管理的原则，并提供了一些最佳实践示例。

* 英国海上技术报告€“ OTO 2001/055
**€œ法兰接头用户调查€ PVRC 1985

此前关于连接完整性的研究表明：

• 25% 的泄漏事故在启动过程中发生
• 51% 的泄漏事故在工作过程中发生
• 17% 的泄漏事故在螺栓连接位置发生

海卓泰特的理念：

• 我们的工艺和规程设计合理、安全、精益
• 我们的规程将成为行业的最佳惯例
• 我们的客户完整性测试不会出现泄漏问题
• 客户的生产过程不会出现任何泄漏问题
• 我们采用业内最高的无泄漏标准

如需了解您所在地区的可用服务，请联系当地代表。