Energía nuclear

Nuclear MarketsLa industria de la energía nuclear exige juntas sin fugas y, por lo tanto, ha adoptado una filosofía de "trabajo bien hecho desde el principio".

La gama Biach de equipos de tensionado de pernos de Hydratight permite cumplir los objetivos ALARA de la utilidad. Una nueva incorporación de la gama Hydratight, el Tensor independiente (SCT) de Biach proporciona mayor seguridad, reduce la mano de obra y disminuye las paradas técnicas en tareas críticas.

Hydratight, a través de la marca DL Ricci, también ha sido un proveedor fundamental de equipos de trabajo mecánico in situ y técnicos nucleares cualificados para una variedad de proyectos de maquinado nuclear.

Nuestras soluciones de aplicaciones incluyen:

Generadores de vapor

El mantenimiento asociado a los generadores de vapor es fundamental durante tiempos de parada. Ningún otro proveedor de servicios del mundo tiene la experiencia de Hydratight cuando se trata de aplicaciones de apernado para generadores de vapor nucleares utilizados en centrales eléctricas.

Hydratight ha desarrollado sistemas de tensionado multiespárrago (MST) para ajustarse a la mayoría de orificios de acceso y puertos de inspección principales y secundarios para casi todos los estilos de generador de vapor, y ha suministrado numerosos sistemas de MST para toberas y bridas a distintas centrales nucleares de todo el mundo y principales operadores mundiales incluidos Hispanoflex, eDF (Energie de France), British Energy y KHIC.

El MST es capaz de tensionar todos los espárragos de cualquier cubierta simultáneamente. Los sistemas de MST comunes para aplicaciones principales y secundarias contienen cuatro o cinco segmentos, mientras que los orificios de acceso y puertos de inspección más pequeños suelen tener dos.

En algunos casos, las restricciones de espacio son tan estrictas que los diseños de corredera circular convencional no pueden resolver el problema. Para combatir esto, Hydratight ha desarrollado una corredera asimétrica especialmente diseñada que permite a la herramienta ajustarse a casi todas las aplicaciones. La velocidad y la precisión son los dos factores principales para determinar las herramientas para esta aplicación.

Bombas de refrigerante del reactor

Gracias a nuestra experiencia en identificación de juntas de alto riesgo y en diseño de sujetadores y equipo de tensionado de espárragos, los ingenieros de Hydratight han diseñado un sistema de tensionado que reduce considerablemente el tiempo de parada planificado y evita fugas en las bombas de refrigerante del reactor. Según este nuevo diseño de espárrago y tuerca, Hydratight ha desarrollado un sistema de tensionado que no sólo carga de forma precisa cada sujetador, sino que también funciona en espacios restringidos del soporte del motor de la bomba.

Comentarios de clientes:
"Al identificar juntas de alto riesgo y, a continuación, diseñar sujetadores y equipo de tensionado de espárragos que se ajustan, los ingenieros de Hydratight y varias utilidades de energía han reducido considerablemente el tiempo de parada planificado y evitado fugas en las bombas de refrigerante del reactor Westinghouse".

Estudio de caso:
Para una de las aplicaciones de nuestro cliente, el método anterior de apriete de sus juntas embridadas era con grandes calentadores de pernos o grandes llaves hidráulicas de torsión. Ambos métodos llevan mucho tiempo y no logran la precisión de carga previa exacta necesaria para las juntas sin fugas, especialmente en sistemas de refrigerante del reactor con borato.

El mayor desafío implicaba el tensionado de 24 pernos de 4½" (11.4 cm) de la brida principal de la bomba de refrigerante del reactor. Cada perno estaba en un área restringida con un margen mínimo lateral y se tenía que cargar previamente a 500.000 lb (226.796,2 kg) (extensión de 0,046" (0.117 cm)) para evitar las fugas de refrigerante del reactor del sistema.

Como se menciona anteriormente, los pernos de cabeza pequeña especiales se apretaron con calentadores de pernos y llaves hidráulicas de torsión, lo que implicó el trabajo de ocho mecánicos durante 36 horas cada uno (tres turnos de 12 horas) en un entorno muy radioactivo. Otro problema al que se enfrentaron los ingenieros fue la junta. En bombas similares de la industria, tiene un historial de fugas, cuyo resultado es la degradación del apernado por ácido bórico y posterior reparación no planificada.

Hydratight modificó el diseño de los sujetadores de 4½" (11.4 cm) de un fijación con perno a una fijación con espárrago y tuerca, mediante una arandela endurecida. Los nuevos sujetadores se diseñaron para el tensionado con tensionadores hidráulicos en lugar de con el método antiguo de calentamiento y enfriamiento y/o llaves de torsión.

Hydratight gestionó y entregó todo el proyecto, incluidos la ingeniería, el diseño y el suministro de los nuevos sujetadores y el equipo hidráulico, así como la formación para el producto. Y al aplicar la tecnología de Hydratight, el tiempo asociado a esta actividad de mantenimiento concreta se redujo en más de la mitad.

Turbinas de alta presión (HP)

Sólo hay unas pocas turbinas de vapor de alta presión diseñadas con tensionado de pernos horizontal, una concreta es la Westinghouse BB296.

Hydratight suministra tensionadores para esta junta a fabricantes de equipos originales y empresas de servicios. Éstas son algunas de las plantas que utilizan estas herramientas:

  • Westinghouse BB296 Frame
  • First Energy: Central nuclear Beaver Valley
  • Dominion: North Anna
  • TVA: Sequoyah
  • HL&P: STP
  • Exelon: Braidwood
  • FP&L: St. Lucie
  • Progress Energy: Shearon Harris

Aplicaciones especializadas

Hydratight ha proporcionado experiencia en maquinado en el campo de máxima calidad en varias áreas de centrales nucleares y, aunque existen numerosos requisitos generales de maquinado, merece la pena destacar unas cuentas aplicaciones especializadas:

Reactores de agua en ebullición

  • Boquillas del reactor: las boquillas principales de un reactor son propensas al agrietamiento por corrosión intergranular bajo tensión (IGSCC). Normalmente, se encuentra en las boquillas de N1 a N19 e incluye la boquilla de la bomba de chorro. Normalmente el agrietamiento se identifica durante una inspección en tiempo de parada y la reparación consiste en un recubrimiento por soldadura de Inconel 52. Una vez finalizado el proceso de recubrimiento, Hydratight puede cortar o esmerilar mecánicamente el perfil de soldadura para la inspección ultrasónica.
  • Válvula de aislamiento de vapor principal: la sustitución de los asientos de válvula de compuerta de cuña, junto con la sustitución de válvulas estándar y tuberías, requiere maquinado en el campo. Hydratight proporciona técnicos calificados y equipo innovador para realizar este servicio.

Reactores de agua a presión

  • Sustitución de generadores de vapor: Hydratight ha diseñado y fabricado una gran variedad de equipos de corte para ayudar a la extracción de generadores de vapor antiguos y a la inserción de los repuestos.
  • De reactor a generador de vapor: las boquillas de ramal de agua caliente y fría entre estos dos componentes son propensas al agrietamiento por corrosión bajo tensión en agua de servicio (SWSCC). Una central normalmente puede identificar este agrietamiento durante una inspección de servicio. Este agrietamiento requiere un recubrimiento por soldadura de Inconel 52. Una vez finalizado el recubrimiento, Hydratight puede cortar o esmerilar mecánicamente el perfil de soldadura para la inspección ultrasónica.
  • Presurizador: existen varias tuberías entre el presurizador y las válvulas de descarga de seguridad. Normalmente hay una o dos boquillas que requieren la reparación por recubrimiento durante las actividades de mantenimiento normal e Hydratight puede proporcionar el equipo y la mano de obra para realizar este maquinado.
  • Calentadores de agua de alimentación: Hydratight ha desarrollado un proceso en el que podemos realizar una sustitución de la carcasa parcial, debido a la erosión de la placa deflectora de entrada de vapor. Se trata de un proceso en el que eliminamos la boquilla de entrada de vapor junto con un segmento de la carcasa del calentador de agua de alimentación. Una vez reparadas las partes internas, se utiliza una sección de carcasa recién fabricada para sustituir la antigua.