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Servicio de fresado de roscas con máquinas portátiles de Hydratight líder de la industria ahora disponible en EE. UU.

2 Febrero 2011

Después del gran éxito de su lanzamiento en Europa, la nueva máquina fresadora de roscas de gran diámetro de Hydratight, sin rival en la industria, ha llegado a EE. UU.

El personal estadounidense está en las etapas finales de formación para usar una segunda máquina fresadora 3D geniSYS 220 portátil, que se pondrá en servicio casi de inmediato en América del Norte.

El servicio ofrece resultados únicos en cuanto a costo y velocidad reparación, porque por primera vez, los complejos servicios de reparación de roscas y fresadoras 3D son totalmente portátiles e increíblemente precisos.

En pruebas realizadas con trabajos exigentes seleccionados, la máquina geniSYS 220 ha demostrado su viabilidad en condiciones extremas, al aire libre y con importantes limitaciones de tiempo y costo. En todos los casos superó a los métodos tradicionales con un amplio margen.

El éxito continúa a medida que la unidad entra completamente al servicio comercial. Se han formalizado importantes contratos en Gran Bretaña, Sudáfrica y Alemania, y se han realizado seminarios y talleres (próximamente en América del Norte) para demostrar que la unidad en uso siempre cumple en un tiempo récord. (Si está interesado en ver la máquina en acción, póngase en contacto con Chris Leonard en la dirección que aparece a continuación).

La ventaja de la unidad es evidente para todos aquellos que ven cómo funciona: geniSYS 220 se ha desarrollado para permitir un maquinado en sitio ultrapreciso de grandes diámetros y roscas (hasta 220 mm [8.75 pulg] de ancho y hasta 300 mm [12 pulg] de largo), y para cortar complejos espacios internos 3D y roscas con medidas imperiales y métricas por encargo.

Este trabajo es extremadamente difícil o simplemente irrealizable fuera del taller. geniSYS 220 elimina la necesidad de realizar un gran desensamble y todos sus costos y tiempo de inactividad asociados y, al mismo tiempo, produce un resultado innovador sin requerir un equipo de ingenieros. De hecho, la unidad la puede manejar un solo técnico y, gracias al control CNC, el trabajo es completamente repetible.

La unidad fresadora 3D geniSYS 220 de Hydratight ahora está disponible para su arrendamiento en cualquier parte del mundo. Ya ha demostrado su eficacia en trabajos en la sala de máquinas de un barco en Sudáfrica, en una prensa automotriz de 350 toneladas destinada a China y en una planta petroquímica en Alemania.

La necesidad de la máquina geniSYS no es sólo una impresión del gerente de productos, Chris Leonard: "Es una máquina realmente increíble", dice.

"Se pueden llevar a cabo servicios que anteriormente no hubieran estado disponibles sin desmontaje masivo y envío, porque geniSYS 220 no es sólo mucho más precisa, también es completamente autosuficiente, con cabezal, unidad de control y suministro eléctrico propios."

Originalmente, el sistema se diseñó para solucionar el problema del maquinado de cierres roscados de gran diámetro de turbinas de gas y de vapor, pero en las pruebas realizadas durante dos años, geniSYS 220 demostró resultar útil en muchas más aplicaciones, desde el acondicionamiento y corte de roscas en revestimientos roscados hasta el complejo fresado de espacios internos 3D, y el reestablecimiento de conexiones roscadas en grandes motores diésel marinos para preparar la soldadura en grandes embarcaciones, etc. Es una solución mucho mejor para barrenar orificios roscados en materiales nuevos y corroídos, por ejemplo, que el método tradicional de erosión con chispas.

"geniSYS 220 proporciona un nivel de precisión y potencia simplemente inalcanzable con una operación manual", dice Chris. Esto quedó demostrado en la primera salida al mar de la máquina durante las pruebas sobre el terreno.

Para un reacondicionamiento considerable después de varios años, un barco en los muelles de Durban, Sudáfrica, necesitaba una revisión de su enorme motor diésel de cinco cilindros MAN B&W.

"Era necesario sustituir algunos de los espárragos de los cabezales de los cilindros y la única forma de hacerlo era barrenar los viejos espárragos con brocas, volver a roscar los orificios manualmente e insertar nuevos espárragos.

"Suena fácil, pero se trataba de espárragos M95 enormes de metal viejo y corroído, y cinco técnicos expertos y dos trabajadores tardaron diez días y gastaron cuatro roscas, sin conseguir sustituir ninguno de los catorce espárragos dañados. Como prueba, nuestro operador preparó una placa de montaje especial, la instaló y cortó los catorce espárragos en tres días, con una precisión que el equipo nunca hubiera imaginado.

"Se corrió la voz y desde entonces hemos realizado investigaciones para que las empresas de generación de energía, de gas y petróleo, de transporte y metalurgia puedan solucionar sus problemas en el sitio.

"Si se compara el costo del uso de geniSYS 220 con los cientos de miles de dólares que dicho trabajo puede costar en tiempo de inactividad de máquinas, el precio de nuestro servicio es bastante insignificante. No sorprende, entonces, que nuestro libro de pedidos ya se esté llenando."

Comuníquese con Chris por correo electrónico: chris.leonard@hydratight.com
Web: www.hydratight.com