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Nuclear MarketsO setor de energia nuclear exige juntas sem vazamentos e como tal adotaram a filosofia de acertar logo na primeira vez.

A gama Biach da Hydratight, especialista no fornecimento de equipamento de tensionamento, tem orgulho de ter parcerias com estas empresas de abastecimento público, ajudando-os a alcançarem seus objetivos ALARA. Como uma nova adição à gama Hydratight, o admirável Tensor Biach Auto-contido (SCT) traz maior segurança, reduz a mão-de-obra e diminui o tempo de parada para uma tarefa crítica.

A Hydratight através da sua marca DL Ricci, também tem sido uma fornecedora crítica de equipamento de usinagem no local da obra e de técnicos nucleares capacitados para uma variedade de projetos de usinagem no setor nuclear.

As nossas soluções para aplicações incluem:

Geradores de Vapor

A manutenção associada com geradores de vapor é crítica durante o período de paralisação do funcionamento. Nenhum outro prestador de serviços no mundo tem a experiência da Hydratight quando se trata de aplicações de aparafusamentos para geradores de vapor usadas nas centrais de força.

A Hydratight desenvolveu sistemas de Tensionamento de Parafusos Múltiplos (TPMs) para atender à maioria dos orifícios de inspeção manual, aberturas de inspeção, primários e secundários, relativas a quase todo estilo de gerador de vapor, e tem fornecido vários TPMs para entradas de inspeção e flanges a várias centrais nucleares no mundo todo e grande operadoras globais, incluindo a Hispanoflex, eDF (Energie de France), British Energy e KHIC.

O MST consegue tensionar todos os estojos em qualquer tampa simultaneamente. Os TPMs comuns para aplicações primárias e secundárias são dotados de quatro a cinco segmentos, enquanto os menores orifícios de inspeção manual e aberturas de inspeção em geral têm dois.

Em alguns casos, as restrições de espaço são tão desfavoráveis que os êmbolos circulares convencionais não resolvem o problema. Para combater este problema, a Hydratight desenvolveu um êmbolo assimétrico com desenho exclusivo que permite a ferramenta caber em quase todas as aplicações. A velocidade e a precisão são os dois fatores de influência que determinam as ferramentas para esta aplicação.

Bombas de Resfriamento do Reator

Usando nossos conhecimentos especializados na identificação de juntas de alto risco e no desenho de fixadores e equipamento de tensionamento de estojos, os engenheiros da Hydratight projetaram um sistema de tensionamento que reduz bastante o tempo de paralisação de funcionamento planejado e previne vazamentos nas bombas de resfriamento do reator. Baseado neste estojo e porca com desenho novo, a Hydratight desenvolveu um sistema de tensionamento que não só aplica a carga precisa em cada fixador, mas também consegue operar no espaço restrito da base do motor da bomba.

Testemunho de um cliente:
"Identificando as juntas de alto risco e em seguida projetando fixadores e equipamento de tensionamento de estojos de tamanho adequado, os engenheiros da Hydratight e muitas empresas de abastecimento público reduziram bastante o tempo de paralisação planejado e preveniram vazamentos nas Bombas de resfriamento do Reator Westinghouse."

Estudo de caso:
No caso de uma das aplicações do nosso cliente, o método anterior de apertar as juntas do flange era feito com grandes aquecedores de parafusos ou chaves de torque hidráulicas grandes. Os dois métodos tomavam muito tempo e não conseguiam a pré-carga exata necessária para que as juntas não vazassem, especialmente em sistemas de resfriamento de reatores com água borada.

O maior desafio era representado pelo tensionamento dos 24 parafusos de 4 ½" do flange principal da bomba de resfriamento do reator. Cada parafuso estava situado em uma área restrita com uma folga lateral mínima e tinham que receber uma pré-carga de 500.000 lb (0,046" de estiramento) para prevenir que no sistema vazasse o fluído de resfriamento do reator.

Como foi mencionado anteriormente, os parafusos com cabeças especiais pequenas foram apertados com aquecedores de parafusos e chaves de torque hidráulicas, o que significava oito mecânicos trabalhando 36 horas (três turnos de 12 horas) em ambiente altamente radioativo. Outro problema que os engenheiros enfrentavam era a junta, em bombas semelhantes neste setor nuclear todo; havia um histórico de vazamento, resultando na degradação dos aparafusamentos, devido ao ácido bórico e depois tendo que refazer o serviço sem ter sido planejado.

A Hydratight modificou o desenho dos fixadores de 4 ½"; o aparafusamento mudou para fixação com estojo e porca, utilizando uma arruela temperada. Os fixadores novos foram desenhados para ser tensionados com tensionadores hidráulicos, ao invés do método antigo de aquecimento e resfriamento e/ou uso da chave de torque.

A Hydratight gerenciou e forneceu o projeto todo, inclusive o desenvolvimento de engenharia, projeto e fornecimento do novo fixador e equipamento hidráulico, e o treinamento relativo ao produto. E com a aplicação da tecnologia da Hydratight, o tempo que levava esta atividade de manutenção específica foi reduzida para menos da metade.

Turbinas HP

Há poucas turbinas de vapor de alta pressão que foram desenhadas com tensionamento de parafusos horizontal, uma em especial é a Westinghouse BB296.

A Hydratight fornece tensionadores desta junta para os fabricantes OEMs e as empresas de manutenção: Segue abaixo algumas usinas para as quais fornecemos que usam estas ferramentas:

  • Westinghouse BB296 Frame
  • Central elétrica First Energy - Beaver Valley
  • Dominion - North Anna
  • TVA - Sequoyah
  • HL&P - STP
  • Exelon - Braidwood
  • FP&L - St. Lucie
  • Progress Energy - Shearon Harris

Aplicações Especializadas

A Hydratight fornece seus conhecimentos especializados da mais avançada tecnologia em usinagem no local de operações em várias áreas das centrais nucleares, e embora haja uma grande quantidade de requisitos gerais de usinagem, vale a pena destacar algumas aplicações especializadas:

Reatores de Água Fervida

  • Bocais do reator - os bocais principais que saem do reator são suscetíveis de rachadura por corrosão e tensionamento inter-granular (RCTIG). Normalmente isto se verifica nos bocais N1 a N19 e inclui o bocal da bomba de jato. Rachaduras típicas são identificadas na inspeção durante a paralisação de funcionamento e o reparo destas rachaduras requer uma camada sobreposta de solda Inconel 52. Depois de colocar a camada sobreposta, a Hydratight pode então cortar ou retificar mecanicamente a solda para perfilar a solda para a inspeção ultra-sônica.
  • Válvula principal de isolamento do vapor - a troca das sedes das válvulas de gaveta junto com as trocas de válvulas e tubulações padrão, requerem usinagem no local de operações. A Hydratight fornece técnicos capacitados e equipamento da mais avançada tecnologia para executar este serviço.

Reatores de Água Pressurizada

  • Troca do gerador de vapor - A Hydratight desenhou e fabricou uma variedade de equipamentos de corte para ajudar na retirada dos geradores de vapor antigos e na colocação de reatores substitutos.
  • Do reator ao gerador de vapor - os bocais do circuito de água quente e fria entre esses dois componentes são suscetíveis de rachaduras por corrosão e tensionamento de água de serviço (RCTAS). Normalmente, pode-se identificar este tipo rachadura na usina durante a inspeção interna de manutenção. Estas rachaduras requerem uma camada sobreposta de solda Inconel 52. Depois de colocar a camada sobreposta, a Hydratight poderá então cortar ou retificar mecanicamente a solda para perfilar a solda para a inspeção ultra-sônica.
  • Pressurizador - há muitas linhas que vão entre o pressurizador e as válvula de segurança de alívio de pressão. Geralmente um ou dois bocais é que precisam de conserto com solda sobreposta durante a manutenção normal e a Hydratight pode fornecer o equipamento e mão de obras para realizar esta usinagem.
  • Pré-aquecedores da água de alimentação - A Hydratight desenvolveu um processo no qual podemos fazer a troca parcial do corpo, devido à erosão da placa defletora de admissão do vapor. Este é um processo no qual removemos o bocal de admissão do vapor junto com um segmento do corpo do pré-aquecedor de água de alimentação. A parte interna tendo sido consertada, depois disso, uma seção do corpo de fabricação recente é usada para substituir a antiga.