Causas Comuns de Vazamento dos Flanges

Joint Integrity

Fatores humanos continuam sendo a causa número um dos vazamentos dos flanges, e com treinamento credenciado o candidato tomará conhecimento de todos os problemas a considerar antes da montagem e aperto de uma conexão flangeada com parafusos.

Tensionamento Interno no Parafuso Não Uniforme O procedimento de aperto/montagem incorreto ou o acesso difícil aos fixadores pode deixar alguns parafusos frouxos, enquanto que outros podem ficar apertados demais, podendo esmagar a junta de vedação. Assim, podem ocorrer vazamentos durante a operação, especialmente em operações a temperaturas altas quando os parafusos com carga muito alta relaxam.

Alinhamento do Flange IncorretoO alinhamento errado dos flanges, especialmente o paralelismo das faces dos flanges, causam uma compressão não uniforme nas juntas de vedação, esmagamento local, podendo provocar um vazamento no futuro.

Centralização das Juntas de Vedação Errada. Se a junta de vedação for instalada fora de centro em comparação com as faces dos flanges, a junta de vedação sofrerá uma compressão desigual e a junta tenderá a vazar. Juntas de vedação em espiral e junta de vedação de camisa dupla normalmente são dotadas de um anel de centralização que estende até a aresta interna dos pasos. Uma junta de vedação em folha pode ser cortada de forma que o seu diâmetro externo coincida com as arestas internas dos parafusos.

Faces do Flange Sujas ou Danificadas.Sujeira, crostas, arranhões, protuberâncias, salpicos de solda nas superfícies de assentamento da junta de vedação e superfícies de assentamento empenadas constituem rotas de vazamento ou podem causar uma compressão distribuída de forma irregular na junta de vedação e que pode ter como consequência o vazamento do flange.

Cargas Excessivas no Sistema de Tubulação nas Posições dos Flanges.Forças excessivas e momentos de dobramento podem afrouxar os parafusos ou distorcer os flanges e gerar vazamentos. As causas comuns são a flexibilidade da tubulação insuficiente, usando o efeito da elasticidade a frio para alinhar os flanges, e o posicionamento indevido dos suportes ou dispositivos de restrição.

Choque TérmicoFlutuações de temperatura rápidas podem fazer os flanges deformarem temporariamente. Normalmente este é um problema potencialmente maior em aplicações em altas temperaturas. As variações que ocorrem nos processos nem sempre podem ser evitadas. Um problema correlato é a variação da temperatura em volta da circunferência do flange (por exemplo, resfriamento na parte superior, devido à chuva, ou líquido frio na parte inferior e gás quente na parte superior). Onde houver este problema, anteparos de folhas metálicas podem ser instalados para proteger contra a incidência da chuva ou neve que poderiam causar gradientes térmicos nos flanges e provocar vazamentos. Estes anteparos também servem para manter os flanges e os parafusos a uma temperatura mais uniforme.

Juntas de Vedação com Especificação e Tamanho Errados, isto pode arrebentar as juntas e causar vazamento nos flanges durante o início das operações ou o comissionamento.

Faceamento de Flanges Errado. Bordos dentados mais profundos do que os especificados irão impedir o assentamento das juntas de vedação de camisa dupla ou em espiral e irão gerar uma rota de vazamento.

A Vibração Excessiva. pode afrouxar os parafusos e acabar provocando vazamentos nos flanges.

Valores de torque ou tensionamento não validados questione todas as fontes de informações fornecidas.

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